CASE STUDIES
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通过真实应用案例，了解行业需求、设备条件与落地路径。
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隧道窑衬改造
工业陶瓷隧道窑/辊道窑长期连续运行，最高烧成温度常见在 **1260 °C** 档（不同产品、曲线、保温时间会变）。这类窑炉的成本结构里，外壁散热与热桥属于“全年固定开支”，一旦形成热点与漏热点，能耗会持续被抬高，同时放大温度漂移与缺陷波动。
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半导体气氛炉炉衬升级
> 降壳温、稳温场、降能耗
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电阻炉轻量化
电阻炉/箱式炉/热处理电炉多处在中高温段，模块化电加热系统配合纤维隔热结构可覆盖到约 **1350 °C** 等级（由加热模块体系、纤维等级与结构细节共同决定）。
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正极材料烧成窑炉节能与温场稳定方案
面向电动汽车产业链的电池材料烧成窑炉，典型对应锂电正极材料的煅烧/烧结段。常见服役温区集中在约 **700–900 °C**，也有工艺覆盖到 **700–1100 °C**，或长期运行在 **800–1000 °C** 区间（由材料体系、前驱体路线、保温时间与气氛窗口共同决定）。
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莫来石应用与制备优化
莫来石体系轻质耐火砖（mullite-based insulating firebrick, IFB）在钢制品保护气氛热处理炉的节能改造中，既是“降低炉墙传热”的材料手段，也是“降低炉体蓄热”的系统手段。本文以盘卷/长材类产品的保护气氛热处理（批式或连续式）为典型场景，给出一套可落地的炉衬材料与结构一体化方案，并说明鑫辉如何用计算机方法把配方优化与批间一致性做成工程化流程。